广州宇跃自动化设备有限公司
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自动汽配冲压废料线 宇跃自动化

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刮板式废料输送机特点

   整体通过链条驱动,东营汽配冲压废料线,单边固定的刮板运转。刮板沿着废料底槽部上上运转,带动废料向上,汽配冲压废料线厂家,到废料槽顶部后废料自动掉落,刮板则沿着废料槽轨道返回底部,废料与刮板互不干涉。

低阻力设计有效减少额外不必要驱动,由于采用能有效去除赛等异常因素的合理设计,汽配冲压废料线价格,从而大大减少了不必要的驱动功率。












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公司本着“以人为本、以客为尊、技术领、品质至上”的经营理念。努力达成顾客满意、员工满意、股东满意,终实现社会效益。

 冲压废料输送线是一种适应性强率高,,灵活多变的组合式废料输送设备,配以链板式输送机,对每一条生产线的废料进行集中收集,自动汽配冲压废料线,或配以电磁送料机,废料箱进行单台冲床废料收集,从而可进一步提高冲压生产的自动化程度,实现冲压作业区的无人化,极大地提高生产效率。



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一、检查托辊的横向中心线与带式输送机的纵向中心线的不重合度。若不重合度值>3mm,那么就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法就是输送带偏向了哪一侧,托辊组的哪一侧就向输送带前进的方向前移,或是向另外一侧后移。

二、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是多少。若两平面的偏差大于1mm,那么就应该将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若是输送带向滚筒的右侧跑偏了,那么滚筒右侧的轴承座就应该向前移动或是左侧轴承座后移;若是输送带向滚筒的左侧跑偏,那么滚筒左侧的轴承座就应该向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的方法恰好相反。




废料输送线工作前:汽配冲压废料线

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;

(2)检查模具安装是否正确可靠;

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。

废料输送线工作后



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废料输送机是输送废料中的主要设备,在废料输送过程中的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。主要分为:板式输送机、链式输送机、皮带输送机。

链式输送机的输送带为胶带与钢板焊接形式,承载能力强;传动形式为链传动,驱动能力强,能适应各种不同类型的废料传送,并具有很强的输送能力。传动部分采用变频无级调速。由于输送带采用特殊的结构设计,所以可采用较大的安装角度输送物料。

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